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1
CN112351858A
(超高速)激光熔覆的装置和方法
Public
Publication/Patent Number: CN112351858A Publication Date: 2021-02-09 Application Number: 201980041531.6 Filing Date: 2019-06-19 Inventor: O·舒尔特   Assignee: 庞蒂康有限公司   IPC: B23K26/08 Abstract: 本发明涉及一种激光熔覆,尤其超高速激光熔覆(EHLA)的装置,包括:至少三个驱动柱(2);位于驱动柱(2.1、2.2、2.3)中央的用于待制造产品的工件支撑件(1),和/或用于焊接头(22)的支撑板(20),工件支撑件(1)和/或支撑板(20)通过多个拉‑压杆(15)和固定在多个拉‑压杆(15)端部的旋转接头(3、4)在三个空间方向(x,y,z)上可移动地连接至驱动柱(2.1、2.2、2.3),其中,每个驱动柱(2.1、2.2、2.3)包括至少一个面向工件支撑件(1)和/或支撑板(20)的内导轨(5),内滑块(6)在内导轨(5)中运动,以在三个空间方向(x,y,z)上移动工件支撑件(1)和/或支撑板(20),每个驱动柱(2.1、2.2、2.3)还包括一个外导轨(8),外滑块(11)在外导轨(8)中运动,以沿内滑块(6)的运动方向的反向垂直地引导配重(9);以及焊接头(22)。本发明还公开了一种执行超高速激光熔覆(EHLA)的方法。
2
CN112296595A
一种刀盘修复技术
Public
Publication/Patent Number: CN112296595A Publication Date: 2021-02-02 Application Number: 202011259262.1 Filing Date: 2020-11-12 Inventor: 夏国文   左俊   杨立群   罗亮   蔡远臻   Assignee: 长沙仁毅机械制造有限公司   IPC: B23P6/00 Abstract: 本发明公开了一种刀盘修复技术,包括对中心刀盘和组合刀架的修复以及对滚刀3和稳定块5的修复,包括如下步骤:对中心刀盘和组合刀架上的变形和裂缝通过预处理、补焊或整形的方法,进行重新加工;对滚刀和稳定块进行无损检测,进行预处理,然后再80℃至120℃的整体预热,对其上磨损程度大于80%进行整体拆除和更换,对应磨损程度在大于50%的合金齿进行180℃至220℃的局部预热后整体拆除并更换,对磨损程度小于50%合金齿采用碳化钨材料焊接,本发明对刀盘的受损部位进行分步修复,使修复后部位达到与新更换的部位同样的使用寿命,用激光堆焊刀片,采用碳化钨复合合金粉末对磨损部位堆焊,激光堆焊层具有好的硬度和韧性。
3
EP3778197A1
COMPOSITION FOR CLADDING, AND METHOD FOR PRODUCING METAL/RESIN BONDED MEMBER
Publication/Patent Number: EP3778197A1 Publication Date: 2021-02-17 Application Number: 19785508.3 Filing Date: 2019-04-03 Inventor: Hosoya, Mamoru   Iwai, Takeshi   Fujimoto, Takashi   Maeda, Tomohiro   Assignee: TOKYO OHKA KOGYO CO., LTD.   Kisoh Co., Ltd.   IPC: B29C65/16 Abstract: Provided is a cladding composition which contains metal powder, a binder, and an organic solvent in a case of bonding a metal base material and a resin member to each other. Further, provided is a method for producing a metal/resin bonded member, including a step of coating at least a portion of a metal base material with the cladding composition; a step of irradiating the coated portion of the metal base material which has been coated with the cladding composition, with a laser; a step of disposing the resin member on the laser irradiation portion of the metal base material; and a step of heating an interface between the laser irradiation portion and the resin member so that the metal base material and the resin member are bonded to each other.
4
CN112247359A
新型双光束激光复合激光填粉焊接方法及装置
Substantial Examination
Publication/Patent Number: CN112247359A Publication Date: 2021-01-22 Application Number: 202011150041.0 Filing Date: 2020-10-23 Inventor: 张永康   李国锐   杨钞   金捷   Assignee: 广东镭奔激光科技有限公司   IPC: B23K26/342 Abstract: 本发明提供了新型双光束激光复合激光填粉焊接方法,包括:步骤110:获取焊接目的,根据所述焊接材料的类型以及焊接需求确定填充粉末以及保护气体;步骤120:进行预备试验,初步设置两束激光的工艺参数,利用视觉追踪系统以及温度传感系统确定最佳的液态微锻的区域,并优化两束激光的工艺参数对所述工艺参数进行更新;步骤130:根据所述预备试验所优化的相关参数,完成新型双光束激光复合激光填粉焊接。通过微锻激光对熔融状态下的焊接区域作用,抑制了焊缝中气孔的数量,柱状晶向等轴晶转变、组织更加细化、初生相与共晶组织的形貌和尺寸受到影响、枝晶臂间距缩短、熔池区域化学成分不均匀性减少,焊缝组织和力学性能得到改善。
5
CN110216379B
制造模具的方法
Grant
Publication/Patent Number: CN110216379B Publication Date: 2021-02-19 Application Number: 201910132106.X Filing Date: 2019-02-22 Inventor: 山崎友也   Assignee: 丰田自动车株式会社   IPC: B23K26/342 Abstract: 本发明涉及制造模具的方法。根据本公开的一个方面的制造模具的方法是制造在模具的内部包括冷却通路的模具的方法,该方法包括以下过程:将通道构件布置在被形成在模具本体的表面上的凹槽中,通道构件用作冷却通路的壁部;利用第一激光照射凹槽的开口部,第一激光被设定成使得防止通道构件被损坏,由此在凹槽的开口部的附近的部分上进行第一堆焊;以及利用第二激光照射模具本体的表面上的包括已经进行第一堆焊的区域的区域,第二激光被设定成使得与施加第一激光的情况相比堆积速度变得较高,由此在模具本体的表面上的包括已经进行第一堆焊的区域的区域上进行第二堆焊。
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CN110216380B
一种预置焊丝后重熔的增材制造方法
Grant
Publication/Patent Number: CN110216380B Publication Date: 2021-02-12 Application Number: 201910466548.8 Filing Date: 2019-05-31 Inventor: 韩红彪   王中豪   陈俊潮   王顺   隋新   刘春阳   薛玉君   李济顺   Assignee: 河南科技大学   IPC: B23K26/342 Abstract: 本发明涉及一种预置焊丝后重熔的增材制造方法,通过将待加工零件的增材制造三维模型进行分层和切条处理,再将金属焊丝按照切条处理的结果剪切后预置在基体上形成预置层,将预置金属焊丝重熔后形成该分层,然后重复切条、预置焊丝、重熔等步骤,逐层按该层的切条处理预置焊丝,再重熔后形成相应的分层;如此循环逐层重熔累积成形出相应尺寸的零件模型,能够有效控制沉积层的层高和几何尺寸,可提高零件的成形精度,降低金属零件增材制造的成本,避免金属粉末造成的污染,材料利用率高,且能够进行复杂结构零件的增材制造。
7
CN109759709B
一种激光激励超声能场辅助等离子弧填粉焊接方法
Grant
Publication/Patent Number: CN109759709B Publication Date: 2021-01-22 Application Number: 201910142431.4 Filing Date: 2019-02-26 Inventor: 罗怡   汤帆顺   许洁   罗成玲   苏莹   杨意   王婷婷   杜金龙   Assignee: 重庆理工大学   IPC: B23K26/348 Abstract: 本发明公开了一种激光激励超声能场辅助等离子弧填粉焊接方法,其包括如下步骤:1)将待焊工件固定于焊接平台上,调整等离子弧焊枪和激光出射头的相对位置,使得激光能量作用于等离子弧熔池尾部区域;2)设定等离子弧电流脉冲与激光脉冲的协同工作模式;3)设定激光束作用模式;4)启动焊接程序;5)焊接过程结束时,先关停激光束出射,再熄灭等离子弧,停止送粉,并延迟停止保护气,结束全部焊接流程。其能够提高焊缝熔凝结构致密度,提高熔池中的异质形核率,促进均匀形核,使熔池凝固过程晶粒生长得以显著细化。
8
CN109689277B
用于在沉积焊接方法中的过程监控的装置和方法
Grant
Publication/Patent Number: CN109689277B Publication Date: 2021-01-05 Application Number: 201780040345.1 Filing Date: 2017-06-14 Inventor: 霍尔格·佩法尔   克里斯汀·凯德威格   Assignee: 萨奥有限公司   IPC: B23K26/03 Abstract: 本发明涉及一种用于在沉积焊接方法中的过程监控的装置和方法。本发明的目的在于提供一种用于在沉积焊接方法中的过程监控的进一步优化的装置,并且可以可靠地避免可能影响产品质量的处理偏差。令人惊奇的是,现有技术中已知的用于在沉积焊接中过程监控的装置可以改进成为基本上优化的过程监控,其中所述装置增加用于检测时间段的装置和用于自由中止沉积焊接处理的装置,在所述时间段中,所检测的所述表面区域比预定的最小值大,所述用于自由中止沉积焊接处理的装置在所检测的表面区域的时间段比预定的时间值大的时间段的情况下自动中止沉积焊接处理。
9
CN112207429A
基于三光束的复合激光增材制造方法及装置
Substantial Examination
Publication/Patent Number: CN112207429A Publication Date: 2021-01-12 Application Number: 202011150042.5 Filing Date: 2020-10-23 Inventor: 张永康   金捷   李国锐   杨钞   Assignee: 广东镭奔激光科技有限公司   IPC: B23K26/067 Abstract: 本发明提供了基于三光束的复合激光增材制造方法,所述方法包括以下:步骤110:获取成形零件的三维CAD模型,并对所述三维CAD模型进行分层处理,获取相应的分层信息;步骤120、根据所述分层信息设置每层的工作台移动路径、第一激光、第二激光、第三激光以及送粉机构的初始参数;步骤130:根据每层的初始参数信息,按照所述分层信息通过三束激光对当前层进行熔覆成型;步骤140、通过计算机控制与监控系统对整个装置进行调整控制完成单层的加工。本发明可以去除熔熔融态金属中的气孔、使晶粒均匀生长、固‑液两相时进行强制补缩。同时消除内部裂纹,层间更加致密、细化晶粒、消除内应力。最终提高金属零件的内部质量和机械力学综合性能。
10
CN109648202B
非平整面自主识别机器人增材制造成形精度控制方法
Grant
Publication/Patent Number: CN109648202B Publication Date: 2021-02-12 Application Number: 201810944994.0 Filing Date: 2018-08-20 Inventor: 王克鸿   金鸣   黄勇   吴统立   许雪宗   Assignee: 南京理工大学   IPC: B23K26/342 Abstract: 本发明公开一种非平整面自主识别机器人增材制造成形精度控制方法,将CMOS摄像机与投影仪组成三维测量系统,采集工件表面图像,利用基于结构光的双目视觉相结合,提取工件表面的特征数据,控制器重建三维模型并确定电弧熔化参数;利用TIG焊枪在保护气氛中进行不填丝熔化的平峰填谷操作;再根据测量的表面平整度的值设定对应能量、频率的激光热源,通过激光器对表面进行激光熔化处理;最后再检测实际表面平整度,与标准的表面平整度进行对比,若不达标则重复此过程,直到合格为止。本发明的焊接系统能够有效提高电弧增材件表面精度,保证焊接质量和稳定性,因此有效能够提升电弧增材成形件的质量。
11
CN110340529B
一种窄间隙激光填丝焊接板的坡口宽度计算方法
Grant
Publication/Patent Number: CN110340529B Publication Date: 2021-01-19 Application Number: 201910579811.4 Filing Date: 2019-06-28 Inventor: 方学伟   杨健楠   张林杰   王常幸   白浩   任传奇   吴军   卢秉恒   Assignee: 西安交通大学   IPC: B23K26/342 Abstract: 本发明公开了一种窄间隙激光填丝焊接板的坡口宽度计算方法,根据激光束传输特征参数,可求得待焊板厚合适的激光离焦量范围;根据离焦量范围,在同一材料的平板上获得成形良好的激光填丝单道堆焊工艺参数窗口,以及焊道宽度变化范围;根据侧壁熔化条件和空间干涉分析获得预期成形较好的坡口宽度;在待焊试板上机加出坡口,完成窄间隙激光填丝焊接,本发明可快速计算出成形良好的大厚板窄间隙激光填丝焊接工艺参数,大大减少工艺优化所需要的试验数量和周期。本发明根据指定激光填丝焊接设备的特征参数,即可判断是否可以完成对应厚板的窄间隙焊接,给出工艺参数窗口范围,极大降低了窄间隙激光填丝焊接技术的应用周期。
12
CN112404732A
一种模具疲劳裂纹激光修复装置
Public
Publication/Patent Number: CN112404732A Publication Date: 2021-02-26 Application Number: 202011182162.3 Filing Date: 2020-10-29 Inventor: 周倜   陈震球   Assignee: 江苏拜欧尼克智能科技有限公司   IPC: B23K26/342 Abstract: 本发明公开了一种模具疲劳裂纹激光修复装置,包括底座和支撑板,所述底座内设有空腔,所述空腔内转动连接有螺杆,所述螺杆上固定套接有第一齿轮,所述空腔内设有与第一齿轮相啮合的第二齿轮,所述第二齿轮和空腔的内壁通过转杆转动连接,所述转杆的一端贯穿空腔的内壁并固定连接有旋钮,所述旋钮的一端滑动插设有卡杆,所述底座的外壁上环绕设有与卡杆对应的多个卡槽,所述螺杆的顶部贯穿空腔的内壁并螺纹套接有螺纹套,所述螺纹套的顶部与支撑板固定连接。本发明中通过多处调节机构的设置,可以对激光修复机构进行调节,从而提升了修复装置的适用范围。
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US2021017866A1
TURBINE BLADE HAVING AN OXIDATION-RESISTANCE BLADE AIRFOIL TIP
Publication/Patent Number: US2021017866A1 Publication Date: 2021-01-21 Application Number: 16/982,610 Filing Date: 2019-02-13 Inventor: Brunhuber, Christian   Burbaum, Bernd   Häbel, Roland   Assignee: Siemens Aktiengesellschaft   IPC: F01D5/28 Abstract: A turbine blade for the rotor of a gas turbine, having a blade airfoil, which has a blade airfoil main body with a first material and a blade airfoil tip with a second material, the second material being more resistant to oxidation than the first material. The composition of the second material is graduated at least in subregions. A method for producing the turbine blade includes: providing a main body of a turbine blade airfoil on a construction platform of a device for performing an additive method, the main body having a first material; applying a pulverous second material, which is different from the first material, in a certain amount; fusing the pulverous material by applying a high-energy beam; lowering the construction platform, repeating applying and fusing the pulverous material and of lowering the construction platform as many times as necessary to complete the tip of the blade airfoil.
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CN108067726B
用于能自动化地确定由照射装置产生的激光束的焦点位置的方法
Grant
Publication/Patent Number: CN108067726B Publication Date: 2021-01-15 Application Number: 201710749567.2 Filing Date: 2017-08-28 Inventor: M·施塔克   F·贝希曼   F·措伊尔纳   Assignee: CL产权管理有限公司   IPC: B23K26/046 Abstract: 一种用于自动化地或能自动化地确定由用于添加式制造三维物体的设备的照射装置产生的激光束的焦点位置的方法,包括以下步骤:‑在第一照射位置上布置衬底,在该位置上衬底相对于参照点被布置在特定的z轴位置上,并且在该位置上用至少一个照射矢量照射衬底,‑使衬底运动到多个另外的照射位置上,在该多个另外的照射位置上衬底相对于参照点分别被布置在另外的特定的z轴位置上,在各个另外的照射位置上用至少一个照射矢量照射衬底,相继的照射位置上的照射矢量被分配给不同的z轴位置,在衬底上形成照射图案,‑通过检测照射图案中的不同的可光学检测的对比度区域光学地评价照射图案,‑基于检测的光学的对比度区域确定激光束的焦点位置。
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US2021034037A1
AUTOZONING OF ADDITIVE MANUFACTURING PRINT PARAMETERS
Publication/Patent Number: US2021034037A1 Publication Date: 2021-02-04 Application Number: 16/527,397 Filing Date: 2019-07-31 Inventor: Rangarajan, Arvind   Vasil, Christina Margaret   Mook, Joshua   Vinciquerra, Anthony J.   Mccarthy, Brian   Gupta, Vipul Kumar   Assignee: GENERAL ELECTRIC COMAPN   IPC: G05B19/4099 Abstract: A method, medium, and system to automatically determine parameter sets for an additive manufacturing (AM) of a part, the method including executing a load analysis on a model of a part to emulate a load on each of a plurality of regions of the part; determining a representation of the model of the part as a plurality of discrete three-dimensional (3D) volume elements; determining, based on an output of the load analysis, a life or material property value to assign to each of the plurality of 3D volume elements; automatically determining an assignment of one of a plurality of additive manufacturing (AM) print parameter sets to each of the plurality of 3D volume elements; and saving a record of the determined assignments of the AM print parameter sets to each of the plurality of 3D volume elements.
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EP3765230A1
FREE-FORM DEPOSITION
Publication/Patent Number: EP3765230A1 Publication Date: 2021-01-20 Application Number: 19767161.3 Filing Date: 2019-03-14 Inventor: Thornton, Aaron   Henry, William   Evers, Mark   Alaniz, Joseph   Crews, Joshua   Allison, Christopher   Assignee: GKN Aerospace St. Louis LLC   IPC: B23K26/342
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EP3774154A1
HOMOGENEOUS COOLING FOR WELDING PROCESSES, IN PARTICULAR WAAM
Publication/Patent Number: EP3774154A1 Publication Date: 2021-02-17 Application Number: 19712905.9 Filing Date: 2019-03-25 Inventor: Siewert, Erwan   Assignee: Linde GmbH   IPC: B23K11/00
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US2021008662A1
LASER PROCESSING HEAD FOR LASER-WIRE BUILD-UP WELDING
Publication/Patent Number: US2021008662A1 Publication Date: 2021-01-14 Application Number: 16/971,316 Filing Date: 2019-02-05 Inventor: Kubisch, Frank   Thieme, Sebastian   Hillig, Holger   Schueler, Sebastian   Assignee: FRAUNHOFER-GESELLSCHAFT ZUR FOERDERUNG DER ANGEWANDTEN FORSCHUNG E.V.   IPC: B23K26/14 Abstract: A laser beam is directed onto a pyramid-shaped element, wherein the beam is directed onto at least three reflecting surfaces and the respective reflected partial beams are incident on reflecting surfaces arranged on an optics carrier element. The partial beams are aligned such that they intersect in a common plane. An internal wire feed is arranged in a housing, having an outlet nozzle for a fusible wire-shaped material, which material is using the energy of the partial beams. The outlet nozzle is arranged in front of the plane in which the reflected partial beams intersect. The pyramid-shaped element and the reflecting surfaces are formed on a carrier element, which is arranged in such a way that it is displaceable following the outlet nozzle in two perpendicular directions to the optical axis of the laser beam or perpendicular to the central longitudinal axis of the wire-shaped material.
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CN212286307U
一种三维激光加工头部机构
Grant
Publication/Patent Number: CN212286307U Publication Date: 2021-01-05 Application Number: 202020362017.2 Filing Date: 2020-03-20 Inventor: 刘正涛   时红卫   Assignee: 北京国泰蓝盾科技有限公司   IPC: B23K26/362 Abstract: 本实用新型公开了一种三维激光加工头部机构,该机构包括配置于加工激光射束路径中的第一振镜、第二振镜以及液体变焦透镜;所述第一振镜用于实现所述加工激光射束路径在X轴方向上的调整,所述第二振镜用于实现所述加工激光射束路径在Y轴方向上的调整,所述液体变焦透镜及所述驱动器用于实现所述加工激光射束路径在Z轴方向上的调整。该机构采用液态变焦透镜及长焦平场透镜组合可在数十毫秒内实现Z轴1000mm以上的范围调整。采用振镜系统结合液体变焦透镜的快速调整可实现对非标物体高速在线标记。与现有技术相比,具有响应速度快及调整范围大等优点,尤其适用于物流包裹或瓜果类生鲜产品等非标物体的高速在线标记系统。
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US2021016394A1
SYSTEM AND METHODS FOR COMPENSATING FOR CALIBRATION PLATE IRREGULARITIES IN ADDITIVE MANUFACTURING SYSTEMS
Publication/Patent Number: US2021016394A1 Publication Date: 2021-01-21 Application Number: 16/515,470 Filing Date: 2019-07-18 Inventor: Mccarthy, Brian Scott   Halla, Eric Edward   Adcock, Thomas Charles   Graham, Michael Evans   Schmitz, Andrea Marie   Bailey, Mark Samuel   Assignee: General Electric Company   IPC: B23K26/342 Abstract: A method of aligning at least one laser beam of an additive manufacturing arrangement. The method includes measuring a surface of the calibration plate at a plurality of measurement points using the coordinate measuring machine. The method further includes generating a correction field based on the plurality of measurement points using the coordinate measuring machine. The method further includes writing at least one fiducial mark on the surface of the calibration plate using the at least one laser beam. The method further includes generating calibration data for the surface of the calibration plate using the calibration system. The method also includes aligning the laser beam within the additive manufacturing system based on the calibration data and the correction field using the computing device by comparing a position of the fiducial mark from the calibration data with the correction field to determine a corrected position of the laser beam.
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